Pubblicazione realizzata da

INAIL

Dipartimento Innovazioni Tecnologiche e Sicurezza degli Impianti, Prodotti e Insediamenti Antropici

A cura di:

Barbara Todini¹

Carla Simeoni¹

Sara Anastasi¹

Andrea Farinella¹

Luigi Monica¹

Progettazione grafica, copertina e immagini:

Andrea Farinella¹

Carla Simeoni﻿1

Barbara Todini¹

¹INAIL, Dipartimento Innovazioni tecnologiche e sicurezza degli impianti, prodotti e insediamenti antropici

© 2018 Inail

Gli autori hanno la piena responsabiltà delle opinioni espresse nelle pubblicazioni, che non vanno intese come posizioni ufficiali dell'Inail.

Distribuita gratuitamente. Vietata la vendita e la riproduzione con qualsiasi mezzo. È consentita solo la citazione con l'indicazione della fonte.

Introduzione

L'e-book raccoglie in un unico strumento, le indicazioni contenute nelle pubblicazioni Inail sul controllo delle attrezzature di sollevamento di tipo fisso [1] mobile [2] e trasferibile [3] e relativi accessori di sollevamento. Lo strumento è destinato principalmente ai datori di lavoro per garantire interventi di controllo (ai sensi dell'art. 71 comma 8 del d.lgs. 81/08 e s.m.i.), secondo frequenze prestabilite ad opera di personale formato, competente ed informato, al fine di assicurare la permanenza nel tempo dei requisiti di sicurezza e un uso ininterrotto dell'attrezzatura. Gli interventi suggeriti nel presente lavoro, costituiscono un utile riferimento in particolare nel caso in cui non fosse più reperibile il manuale del fabbricante a corredo della macchina.

L'e-book è strutturato in modo snello e veloce, consultabile anche off- line.

Dopo una breve illustrazione delle tipologie di macchine e accessori di sollevamento sui quali vanno condotti gli interventi di controllo, della cadenza e delle modalità con cui eseguirli, si procede con tabelle esplicative nelle quali, per ciascuna parte dell'attrezzatura, sono descritte sinteticamente le attività da condurre e le competenze necessarie. Ad ulteriore supporto del personale impiegato sono contenute delle schede di sintesi che illustrano, per ciascuna figura (conduttore di gru, imbracatore, personale di manutenzione e tecnico esperto), i controlli di competenza e un facsimile del registro di controllo sul quale riportare gli interventi eseguiti.

L'operatore potrà utilizzare le schede tecniche di intervento come ausilio per una corretta validazione di tutte le fasi necessarie per assicurare un controllo per ciascuna parte dell'attrezzatura.

[1] "Schede per la definizione di piani di controllo di Apparecchi di sollevamento materiali di tipo fisso e relativi accessori di sollevamento" ISBN 978-88-7484-397-8. INAIL 2014 https://www.inail.it/cs/internet/comunicazione/pubblicazioni/catalogo-generale/schede_definizioni_piani_apparecchi_materiali_tipo_fisso.html,

[2] "Schede per la definizione di piani per i controlli di Apparecchi di sollevamento materiali di tipo mobile e relativi accessori di sollevamento" ISBN 978-88-7484-398-5. INAIL 2014 https://www.inail.it/cs/internet/comunicazione/pubblicazioni/catalogo-generale/schede_definizioni_piani_apparecchi_materiali_tipo_mobile.html

[3] "Schede per la definizione di piani di controlli di Apparecchi di sollevamento materiali di tipo trasferibile e relativi accessori di sollevamento" ISBN 978-88-7484-399-2. INAIL 2014 https://www.inail.it/cs/internet/comunicazione/pubblicazioni/catalogo-generale/schede_definizioni_piani_apparecchi_materiali_tipo_trasferibili.html

Premessa

Cosa sai sui controlli degli apparecchi di sollevamento di tipo fisso?

sai quale tipologia di macchine è interessata?

sai quali sono le macchine di sollevamento di tipo fisso? Quelle di tipo mobile? O di tipo trasferibile?

sai cosa sono gli accessori afferenti a ciascuna macchina di sollevamento?

sai chi deve fare i controlli sulle macchine di sollevamento di tipo fisso, mobile o trasferibile e i relativi accessori?

sei a conoscenza di quali attività di controllo devono essere condotte sui macchinari?

conosci quali sono le parti delle macchine di sollevamento da controllare?

sai quando effettuare gli interventi per garantire il buon funzionamento dei macchinari?

hai contezza della tracciabilità, da effettuarsi su appositi registri, inerenti alcuni interventi di controllo?

conosci tutte le norme che regolano tale attività?

Le indicazioni riportate di seguito sono consigliate laddove la documentazione del fabbricante a corredo dell'apparecchio di sollevamento utilizzato, compresi gli accessori di sollevamento, non risulta disponibile.

Nel caso in cui il manuale del fabbricante risulti disponibile e reperibile, le indicazioni in esso contenute costituiscono il principale riferimento per il datore di lavoro.

Tipologia di macchine e accessori di sollevamento interessati

Attualmente la normativa tecnica di riferimento non offre definizioni per tutte le tipologie di apparecchi di sollevamento.

Con lo scopo di:

voler circoscrivere il campo di applicazione del presente documento;

evitare di procedere all'elencazione dettagliata delle specifiche attrezzature (rischiando di tralasciarne qualcuna)

si riportano di seguito le definizioni di apparecchio di sollevamento e accessori di sollevamento :

apparecchio di sollevamento: [1] apparecchio a funzionamento discontinuo, destinato a sollevare e movimentare nello spazio carichi sospesi mediante gancio o altri organi di presa

accessori di sollevamento: [2] componenti o attrezzature non collegate alle macchine per il sollevamento, che consentono la presa del carico. Disposti:

tra la macchina e il carico

oppure

sul carico stesso

o

destinati a divenire parte integrante de carico

e

possono essere immessi sul mercato separatamente﻿ [3]

Alcuni esempi di apparecchi di tipo FISSO

Alcuni esempi di apparecchi di tipo MOBILE

Alcuni esempi di apparecchi di tipo TRASFERIBILE

Accessori di sollevamento

[1] Tratta dalla ISO 4306

[2] Direttiva 2006/42/CE

[3] Anche le imbracature e le loro componenti sono considerate accessori di sollevamento secondo la Direttiva 2006/42/CE

Tipologie di macchine - annotazioni

Alcuni esempi di apparecchi di tipo FISSO

Gru a ponte: gru fissa o in grado di muoversi lungo vie di corsa avente almeno una trave prevalentemente orizzontale e provvista di almeno un meccanismo di sollevamento [1] .

Gru a bandiera del tipo a colonna: gru in grado di ruotare su un pilastro fissato alla base di una fondazione, o fissata ad un pilastro che può ruotare nella sua fondazione [2] .

Gru a bandiera del tipo a mensola: gru fissata ad una parete [2] .

Gru a bandiera del tipo a bicicletta: gru in grado di muoversi su binari assicurati in posizione elevata ad una parete o ad una struttura portante [2] .

Gru a cavalletto: gru fissa o in grado di muoversi lungo vie di corsa / binari avente almeno una trave prevalentemente orizzontale sostenuta da almeno una gamba e dotata di almeno un meccanismo di sollevamento [1] .

Gru Derrick: gru girevole con un braccio incernierato nella parte inferiore di un montante verticale che è supportato in alto e nella parte inferiore.

(può presentarsi in installazione anche di tipo trasferibile)

Gru a braccio rotante: gru motorizzata progettata per installazione permanente, montata in postazione fissa o libera di traslare su rotaie orizzontali, dotata di un braccio che può ruotare intorno all’asse verticale [6] .

(solitamente utilizzata come gru da container nei porti o nei cantieri navali)

[1] [EN 15011]

[2] [ISO 4306]

[3] [ISO 4306]

[4] [ISO 4306]

[5] [EN 15011]

[6] [EN14985]

Alcuni esempi di apparecchi di tipo MOBILE

Apparecchi destinati a sollevare e movimentare. nello spazio, carichi sospesi mediante gancio o altri organi di presa, in grado di muoversi senza vie di corsa o binari

Gru su autocarro: gru a motore comprendente una colonna, che ruota attorno a una base ed un gruppo bracci che è applicato alla sommità della colonna. La gru è montata di regola su un veicolo (eventualmente su un rimorchio) ed è progettata per caricare e scaricare il veicolo [1] .

Autogru: gru a braccio autonomo in grado di spostarsi con o senza carico senza la necessità di vie di corsa fisse e che si basa sulla gravità per la stabilità. Tali gru possono funzionare su pneumatici, cingoli o altri mezzi mobili. In posizioni fisse possono essere sostenute da stabilizzatori o altri accessori che ne aumentano la stabilità [2] .

[1] [EN 12999]

[2] [EN 13000]

Alcuni esempi di apparecchi di tipo TRASFERIBILE

Gru a torre: gru con braccio rotante motorizzato situato all’estremità (in cima ad) di una torre che resta approssimativamente verticale nelle posizioni di lavoro.

Gru Derrick: gru girevole con un braccio incernierato nella parte inferiore di un montante verticale che è supportato in alto e nella parte inferiore.

(può presentarsi in installazione anche di tipo fisso)

Paranco per edilizia: paranco installato generalmente su di un ponteggio, in un edificio o in una costruzione mediante strutture di supporto di tipo a cavalletto o a colonna con braccio fisso o girevole.

Accessori di sollevamento

Braca di nastro tessuto piatto: braca flessibile consistente di un componente a nastro cucito, con o senza accessori (vedere prospetto 2) per il fissaggio di carichi al gancio di una gru o di un'altra apparecchiatura di sollevamento [1] .

Brache a fune di acciaio per usi generali nel sollevamento: gruppo di componenti che include uno o più bracci singoli o una braca ad anello continuo destinata a una varietà di operazioni di sollevamento e non progettata per un'applicazione di sollevamento specifica. [2] .

Brache di catena: insieme di uno o più catene per fissare il carico al gancio di una gru o altro macchina di sollevamento.

Golfari: occhielli destinati ad essere inseriti nel carico tramite filettatura per sollevarlo.

Occhielli di corda : occhielli destinati ad essere attaccati al elementi di costruzione prefabbricati per sollevarli.

Gancio a C: dispositivo a forma di 'C' utilizzato per il sollevamento di carichi cavi come ad es. bobine, tubi ecc.

Pinza: dispositivo utilizzato per movimentare carichi mediante il serraggio su un parte specifica del carico - noto anche come pinza.

Trave di sollevamento: dispositivo composto da una o più parti attrezzati con punti di attacco per facilitare la movimentazione di carichi che necessitano di sostegno in più punti.

Forche di sollevamento: dispositivo composto da due o più bracci fissati ad un montante con una braccio superiore, essenzialmente per sollevare carichi pallettizzati o simili.

Morse per piastre: dispositivo non motorizzato utilizzato per movimentare piastre di acciaio mediante il loro serraggio tra mascelle.

Magnete di sollevamento: dispositivo in grado di originare una forza di presa, mantenimento e movimentazione di carichi, con proprietà ferromagnetiche, mediante un campo magnetico.

Ventosa: dispositivo che comprende una o più ventose operanti per vuoto

Dinamometro per il sollevamento (dinamometro): dinamometro posto tra le macchine per il sollevamento ed il carico per indicare il peso del carico

Di seguito sono riportati gli accessori di sollevamento che risultano integrati nel carico in modo permanente, ad es. mediante saldatura. Anche per questi è necessario prevedere un controllo d’integrità giornaliero da parte dell’imbracatore

Orecchio di sollevamento: lamiera di acciaio con un foro destinata ad essere saldata ad un carico per sollevarlo.

Occhielli di sollevamento: occhielli destinati ad esere inseriti nel carico tramite saldatura per sollevarlo.

Ancora di sollevamento: dispositivo destinato ad essere integrato in una struttura (ad esempio una unità di cemento, pannello in cemento) per fornire un ancoraggio per sollevare la struttura.

Blocchi d'angolo: blocchi destinati ad essere integrasti nalla ISO contenitori mediante saldatura per sollevarli.

Occhielli per contenitori: occhielli di sollevamento per la parte superiore del contenitore.

[1] [EN 1492-1]

[2] [EN 13414-1]

Profili coinvolti nei controlli

Quali le figure coinvolte nella valutazione del rischio [1] e la Persona Competente/Ingegnere Esperto.

Una volta constatato che il lavoratore è idoneo ad effettuare l'attività di controllo

quale profilo corrisponde alla tua figura [2] ?

sei:

1- un Conduttore di Gru [3]

cioè sei responsabile:

del funzionamento della gru al fine di posizionare i carichi

della corretta manovra dell'attrezzatura

2- un Imbracatore [4]

quindi sei responsabile:

dell'attacco e dello sgancio del carico e dell'organo di presa della gru

dell'utilizzo della corretta attrezzatura di sollevamento in conformità con la pianificazione della manovra per un buon funzionamento dei carichi [5]

3- fai parte, invece, del Personale di Manutenzione [6]

ossia, sei responsabile:

della manutenzione della gru e del suo sicuro e soddisfacente funzionamento

dell'adempimento della manutenzione necessaria

dell'attuazione delle corrette procedure di intervento previste [5] , grazie alla tua familiarità con le attrezzature e con i rischi che essa presenta

4- se sei un Tecnico Esperto [8]

sei in grado di determinare eventuali scostamenti dalle condizioni previste [9] , grazie alla:

preparazione

esperienza

familiarità

capacità

conoscenza

nel campo delle gru e delle principali regolamentazioni.

[1] l'elenco che segue riporta tutti i profili di personale coinvolti nei controlli ordinari degli apparecchi di sollevamentoe pertanto non contempla l'Ispettore di Gru

[2] le figure descritte non devono essere necessariamente distinte tra loro, più controlli possono essere eseguiti dalla stessa persona, purché in possesso di tutte le competenze specifiche per eseguirli, come previsto dall'art. 71 comma 8 lett. c). si specifica, inoltre, che dette figure possono coincidere, previo possesso dei requisiti necessari all'espletamento dei compiti previsti, con il personale in forza presso il datore di lavoro, il quale rimane sempre il responsabile del buon funzionamento dei macchinari. Questo anche in considerazione di quanto previsto dal combinato disposto dagli articoli 69 e 71 comma 7 del D. Lgs. 81/08 e s.m.i. che prevede che il datore di lavoro assicuri una qualificazione del personale commisurata agli specifici rischi che le attrezzature di lavoro in uso presentano.

[3] Il Conduttore di Gru è identificabile con l'operatore di cui all'art. 69 del D. Lgs 81/08 e s.m.i. [EN 12480-1]

[4] L'Imbracatore è identificabile con l'operatore di cui all'art. 69 del D. Lgs. 81/08 e s.m.i.

[5] EN12480-1

[6] Il Personale di Manutenzione è identificabile con l'operatore di cui all'art. 69 del D. Lgs. 81/08 e s.m.i. se specificatamente qualifcato secondo quanto previsto all'art. 71 comma 7 lett. b)

[7] EN12480-1

[8] Il Tecnico Esperto è identificabile con l'operatore di cui all'art. 69 del D. Lgs. 81/08 e s.m.i. se in possesso delle competenze necessarie come previsto all'art. 71 comma 8 lett c)

[9] ISO 9927

Ispezione: Metodo di ispezione

Ispezioni

Quando sei chiamato ad effettuare un'attività di controllo devi sapere a quale tipo di ispezione [1] devi sottoporre il macchinario.

Metodi di ispezione [2]

1. Esame VISIVO

condotto allo scopo di individuare eventuali anomalie o scostamenti rispetto alle normali condizioni mediante controlli visivi, ad es.:

hammaring test

misurazioni

di norma l'esame visivo si effettua senza smontare l'attrezzatura, tranne in caso di particolari necessità che dovessero presentarsi.

2. Controlli NON DISTRUTTIVI

in questo caso si fa riferimento a esami quali:

liquidi penetranti

ultrasuoni

particelle magnetiche

radiografie

che potrebbero rendersi necessari a valle dell'esame visivo.

3. Test FUNZIONALI

Finalizzati alla verifica del corretto funzionamento di:

comandi

interruttori

indicatori

per quanto concerne, invece:

sistema elettrico

e/o sistema idraulico

il test va condotto solo se necessario

4. Test OPERATIVI

includono:

prove con o senza carico

prove funzionali dei dispositivi limitatori e indicatori

Esempi di interventi preventivi e necessari sui macchinari

[1] ISO 9927

[2] ISO 9927:2013 e ISO 12482-1

Esempi di interventi preventivi e necessari sui macchinari

1- reperire i diagrammi di portata,

2- apporre i simboli e i pittogrammi sulla macchina,

3- conoscere valori delle coppie di serraggio degli elementi maggiormente critici,

4- sapere i valori di taratura dei limitatori e delle principali valvole [1] del circuito idraulico/pneumatico,

5- determinare i giochi ammissibili per ralle e meccanismi di rotrazione, ecc.

A tali scopi un utile riferimento può essere rappresentato dai documenti sostitutivi consegnati a suo tempo all’ISPESL o all’ENPI per procedere all’omologazione delle attrezzature prodotte in serie immesse sul mercato prive di marcatura CE ovvero in data antecedente al 21 settembre 1996; dove risultassero disponibili, sarebbe possibile ricavare le informazioni essenziali a garantire un uso ed un controllo sicuri dell’attrezzatura di lavoro.

[1] ﻿Per quanto riguarda la taratura delle valvole: nel caso in cui non risulti possibile reperire il compendio delle caratteristiche essenziali ed anche le officine autorizzate non riescano a definire un valore certo, si consiglia di procedere ad un abbattimento del 20% della portata nominale e con questa procedere alla corrispondente taratura delle valvole. A seguito della definizione della taratura delle valvole è necessario effettuare, se non fosse presente, la piombatura della valvola.

Ispezione: tipologia di controllo

Cadenza temporale dei controlli

Ispezione Giornaliera: condotta quotidianamente prima di iniziare le operazioni di sollevamento, prevede un'ispezione visiva o test funzionali;

Ispezione Frequente: condotta sulla base della frequenza e della severità di utilizzo dell'attrezzatura e dell'ambiente di lavoro, entro intervalli di tempo non superiori a tre mesi (tranne in caso di periodi di inattività).

Ispezione Periodica: condotta sulla base dell'ambiente di lavoro, della frequenza e della severità di utilizzo dell'attrezzatura, ed è effettuata entro intervalli di tempo non superiori a 12 mesi (tranne in caso di periodi di inattività).

Tutti i controlli [1] condotti sull'attrezzatura devono essere riportati su apposito registro [2] ad eccezione di quelli giornalieri, per i quali è sufficiente la registrazione solo in caso in cui dovessero evidenziarsi eventuali difetti.

[1] ﻿ ISO 9927:2013 e ISO 12482-1

[2] Al fine anche di ottemperare a quanto previsto dall'art.71 comma 9 del D. Lgs 81/08 e s.m.i. che prevede la registrazione dei risultati dei controlli condotti e la loro conservazione per almeno 3 (tre) anni

♦ Conduttore di Gru

Piano per i controlli a carico del Conduttore di Gru

apparecchi di sollevamento materiali di tipo FISSO e relativi accessori

Apparecchi di sollevamento materiale di tipo MOBILE e relativi accessori
Apparecchi di sollevamento materiale di tipo TRASFERIBILE e relativi accessori

♦ Imbracatore

Piano per i controlli a carico dell'Imbracatore

Apparecchi di sollevamento di tipo FISSO e relativi accessori
Apparecchi di sollevamento di tipo MOBILE e relativi accessori
Apparecchi di sollevamento di tipo TRASFERIBILE e relativi accessori

♦ Personale di Manutenzione

Piano per i controlli a carico del Personale di Manutenzione

Apparecchi di sollevamento materiali di tipo FISSO e relativi accessori
Apparecchi di sollevamento materiale di tipo MOBILE e relativi accessori
Apparecchi di sollevamento materiale di tipo TRASFERIBILE e relativi accessori

♦ Tecnico Esperto

Piano per i controlli a carico del Tecnico Esperto

Apparecchi di sollevamento materiali di tipo FISSO e relativi accessori
Apparecchi di sollevamneto materiale di tipo MOBILE e relativi accessori
Apparecchi di sollevamento materiale di tipo TRASFERIBILE e relativi accessori

Liste di controllo a carico delle diverse figure

Liste di Controllo

Conduttore di Gru
Imbracatore
Personale di Manutenzione
Tecnico Esperto

Appendice A: Check List

Check List

Attraverso i collegamenti ipertestuali, si rimanda alle liste di controllo per apparecchi di sollevamento e relativi accessori, secondo la tipologia, la figura coinvolta e la cadenza periodica con cui devono essere efffetuati i controlli.

Le liste di controllo sono state ideate in modo che possano essere di supporto a ciscuna figura durante le operazioni di controllo del macchinario e/o degli accessori di sollevamento.

La pagina della lista di controllo si presenta con tre colonne per ogni intervento da effettuare e da validare:

Oggetto del Controllo, si riferisce alla parte della macchina o dell'accessorio il cui buono stato deve essere osservato

Modalità, con cui deve essere effettuato il controllo, ed è esplicitata in modo conciso

Esito. Questa colonna è di utilizzo dell'operatore il quale effettuerà una spunta (×)di avvenuta verifica e validazione delle soddisfacenti condizioni di funzionalità della parte. La memorizzazione del controllo di ogni singola fase su dispositivo rende più veloce l'intervento e più sicuro l'operatore.

Appendice B: Registro controlli

Registro Controlli

Il Registro dei Controlli è una tabella su cui devono essere riportate le informazioni richieste dei controlli effettuati:

le caratteristiche dei macchinari di sollevamento

i riferimenti del proprietario

l'oggetto del controllo

il metodo di ispezione adottato

l'esito dell'ispezione

nel caso fosse necessario, l'intervento

la data

la persona che ha preso incarico della verifica

Liste di controllo

Liste di Controllo del Conduttore di Gru

Liste di Controllo

1- A carico del Conduttore di Gru

Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo FISSO e relativi accessori di sollevamento
Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo MOBILE e relativi accessori di sollevamento
Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo TRASFERIBILE e relativi accessori

Liste di controllo dell'Imbracatore

Liste di controllo

2- A carico dell'Imbracatore

Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo FISSO e relativi accessori di sollevamento
Liste di controllo per apparecchi di tipo MOBILE e relativi accessori di sollevamento
Liste di controllo per apparecchi di tipo TRASFERIBILE e relativi accessori di sollevamento

Lista di controllo del Personale di Manutenzione

Liste di Controllo

3- A carico del Personale di Manutenzione

Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo FISSO e relativi accessori di sollevamento.

Ispezioni Frequenti

Ispezioni Periodiche

Lista di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo MOBILE e relativi accessori di sollevamento

Ispezione Frequente

Ispezione Periodica

Liste di controllo per apparecchi di sollevamento fi tipo TRASFERIBILE e relativi accessori di sollevamento

Ispezioni Frequenti

Ispezioni Periodiche

Ispezioni da eseguire ad ogni montaggio

Liste di controllo del Tecnico Esperto

Liste di Controllo

4- A carico del Tecnico Esperto

Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo FISSO e relativi accessori di sollevamneto

Ispezioni Frequenti

Ispezioni Periodiche

Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo MOBILE e relativi accessori di sollevamento

Ispezioni Frequenti

Ispezioni Periodiche

Liste di controllo per apparecchi di sollevamento di tipo TRASFERIBILE e relativi accessori di sollevamento

Ispezioni Frequenti

Ispezioni Periodiche

Conduttore di Gru - Controlli Apparecchi tipo FISSO e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo FISSO e relativi Accessori" a carico del CONDUTTORE DI GRU

ISPEZIONE GIORNALIERA

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO FISSO

Oggetto del controllo

Metodo

Finalità

Gru nel suo insieme

Esave VISIVO

e

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale, deformazioni ed usure

Segnali e pittogrammi, cartelli e targhe

Esave VISIVO

Controlli dell’integrità e della leggibilità

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti idraulici

Esave VISIVO

﻿e

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’integrità delle tubazioni

Equipaggiamenti pneumatici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Dispositivi di comando e controllo (compresi pulsanteria a cavo, radiocomando, segnalazioni acustiche e luminose e arresto di emergenza)

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Posti di comando – cabine relative accessi

Test FUNZIONALI

e

Esave VISIVO

Controllo della pulizia, dell’accessibilità e dell’integrità

Limitatori di carico elettrici, elettronici e idraulici (se presenti)

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Ganci di sollevamento o organi di presa diversi dal gancio, purché siano parte integrante dell’attrezzatura di sollevamento [1]

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza dei dispositivi contro lo sganciamento accidentale o di ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Unità di rotazione (se presente)

Finecorsa di rotazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Freno di rotazione (se presente)

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Unità di sollevamento: argano a fune

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale

Freni di sollevamento e relative pulegge

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Finecorsa di sollevamento di servizio, a frizione o elettrico (se presente)

Test FUNZIONALI

Controlli generali di funzionalità

Funi di sollevamento

Esave VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Unità di sollevamento: paranco a fune

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale [2]

Freni di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità. [3]

Finecorsa di sollevamento di servizio

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Funi di sollevamento

Esave VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazione apprezzabile

Unità di sollevamento: paranco a catena

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale. [4]

Freni di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità. [5]

Finecorsa di sollevamento di servizio a frizione o elettrico (se presente)

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Catene di sollevamento

Esave VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Unità di traslazione: carrello elettrico bitrave

Motori di traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale. [6]

Freni a traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Finecorsa di traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Interdizione, anticollisione, dispositivi antideragliamento, anticaduta, respingenti

Esave VISIVO

Controllo integrità

Unità di traslazione: carrello elettrico monotrave

Motori di traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e di assenza di rumorosità anomale. [4]

Freni di traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità. [8]

Tiranti di collegamento struttura

Esave VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Finecorsa di traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Interdizione, anticollisione, dispositivi antideragliamento, anticaduta, respingenti

Esave VISIVO

Controllo integrità

Unità di scorrimento: ponte

Motori di scorrimento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale. [9]

Freni scorrimento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Finecorsa di scorrimento, anticollisione reciproci elettrici-elettronici/optometrici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Interdizione, anticollisione reciproci meccanici, dispositivi antideragliamento, anticaduta, respingenti

Esave VISIVO

Controllo integrità

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO

Oggetto del controllo

Controllo giornaliero

Metodo

Finalità

Segnali, pittogrammi e targhe

Esave VISIVO

Controlli dell’integrità e della leggibilità

Pulsantiera di comando comprese segnalazioni acustiche e luminose (se presenti).

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Motorizzazione

(se presenti)

Freno

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti (se presenti)

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test FUNZIONALI

e

Esave VISIVO

Controlli generali della funzionalità e dell’integrità delle tubazioni

[1] Per i controlli da eseguirsi su accessori di sollevamento, diversi da quelli forniti di serie con l'attrezzatura di sollevamento, si rimanda alle schede specifiche.

[2] .Controllare le aperture di ventilazione, onde verificare il regolare raffreddamento. Misurare la temeratura della carcassa, al fine di assicurare che il motore non vada in sovraccarico. Verificare l'isolamento, il collettore e le spazzole. Verificare l'assorbimento e la tensione, confrontandoli con i valori nominali indicati sulla targa del motore.

[3] Controllare gli spazi di frenatura e di arresto durante il sollevamento verificando in particolare che, con carico, premendo il dispositivo di emergenza, non si verifichi la deriva incontrollata del carico. Controllare che durante le prove non si verifichino fenomeni di instabilità. Controllare che non si registrino rumorosità anomale o vibrazioni eccessive.

[4] Controllare le aperture di ventilazione, onde verificare il regolare raffreddamento. Misurare la temperatura della carcassa, al fine di assicurare che il motore non vada in sovraccarico. Verificare l'isolamento, il collettore e le spazzole. Verificare l'assorbimento e la tensione, confrontandoli con i valori nominali indicati sulla targa del motore.

[5] Controllare gli spazi di frenatura e di arresto durante il sollevamento, verificando in particolare che, con carico, premendo il dispositivo di emergenza, non si verifichi la deriva incontrollata del carico. Controllare che durante le prove non si verifichino fenomeni di instabilità. Controllare che non si registrino rumorosità anomale o vibrazioni eccessive.

[6] Controllare le aperture di ventilazione, onde verificare il regolare raffreddamento. Misurare la temperatura della carcassa, al fine di asiscurare che il motore non vada in sovraccarico. Verificare l'isolamento, il collettore e le spazzole. Verificare l'assorbimento e la tensione confrontandoli con i valori nomimnali indicati sulla targa del motore.

[7] Controllare le aperture di ventilazione, onde verificare il regolare raffreddamento. Misurare la temperatura della carcassa, al fine di assicurare che il motore non vada in sovraccarico. Verificare l'isolamento, il collettore e le spazzole. Verificare l'assorbimento e la tensione, confrontandoli con i valori nominali indicati sulla targa del motore.

[8] Verificare il corretto funzionamento del freno di traslazione: portando l'unità di traslazione al limite estremo della sua escursione, tramite i relativi comandi, controllando che il movimento si arresti nella posizione prefissata. Verificare, mediante prova con carico, a seguito dell'azionamento dei finecorsa di estremità o dei dispositivi di anticollisione (se previsti), non vi siano tamponamenti con gli arresti fissi o con le altre gru operanti sulla stessa via di corsa.

[9] ﻿Controllare le aperture di ventilazione, onde verificare il regolare raffreddamento. Misurare la temperatura della carcassa, al fine di assicurare che il motore non vada in sovraccarico. Verificare l'isolamento, il collettroe e le spazzole. Verificare l'assorbimento e la tensione, confrontandoli con i valori nominali indicati sulla targa del motore.

Conduttore di Gru - Controlli Apparecchi tipo MOBILE e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo MOBILE e relativi Accessori" a carico del CONDUTTORE DI GRU

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO

ISPEZIONE GIORNALIERA

Oggetto del controllo

Metodo

Finalità

Gru nel suo insieme

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale, deformazioni ed usure

Segnali e pittogrammi

Cartelli e targhe

Esame VISIVO

Controlli dell’integrità e della leggibilità

Pneumatici, cingoli

Esame VISIVO

Controllo di integrità e del grado di usura

Dispositivi di traslazione, sterzo e frenatura [1]

Esame VISIVO

Controllo funzionale e di integrità

Equipaggiamenti elettrici, dispositivi indicatori e di illuminazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti idraulici

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità e dell’integrità delle tubazioni

Equipaggiamenti pneumatici (applicabile solo alle gru mobili)

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Dispositivi di comando e controllo (compresi radiocomando, postazione comando stabilizzatori, segnalazioni acustiche e luminose, arresto di emergenza e/o pulsante di STOP)

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Posti di comando – cabine e relativi accessi

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo della pulizia, dell’accessibilità e dell’integrità

Limitatori di carico elettrici, elettronici

e idraulici (ove presenti)

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Gancio di sollevamento o organi di presa diversi dal gancio purché siano parte integrante dell’attrezzatura di sollevamento [2]

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza dei dispositivi contro lo sganciamento accidentale o di ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Stabilizzatori e contrappesi

Stabilizzatori e relative valvole, piattelli

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo efficienza ed integrità

Dispositivi di bloccaggio degli stabilizzatori

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo efficienza ed integrità

Contrappesi e relative strutture di sostegno

Esame VISIVO

Controllo integrità

Perno di sicurezza bloccaggio stabilizzatori (ove presente)

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo efficienza

Unità di rotazione colonna/torretta

Perno di sicurezza bloccaggio torretta (ove presente)

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo efficienza

Finecorsa di rotazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Freno di rotazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Pattini di scorrimento

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo efficienza

Gruppo bracci

Carrucole testa braccio, perni e boccole

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo efficienza

Unità di sollevamento (ove presente)

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale

Freno di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Unità di sollevamento (ove presente)

Finecorsa di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Funi di sollevamento

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Dispositivo di sicurezza anti-scarrucolamento

Esame VISIVO

Controllo integrità

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO

Controllo giornaliero

Oggetto del controllo [3]

Metodo

Finalità

Segnali, pittogrammi e targhe

Esame VISIVO

Controlli dell’integrità e della leggibilità

Pulsantiera di comando comprese segnalazioni acustiche e luminose (ove presenti).

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Motorizzazione (ove presente)

Freno

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti (ove presenti)

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità e dell’integrità delle tubazioni

[1] Si precisa che detti controlli si riferiscono esclusivamente alle gru mobili. Per le gru su autocarro e per gli altri controlli sul carro delle gru mobili si rimanda al manuale d’uso del veicolo, ove disponibile, e comunque alle prescrizioni dell’attuale legislazione in materia di circolazione stradale.

[2] Per i controlli da eseguirsi su accessori di sollevamento, diversi da quelli forniti di serie con l’attrezzatura di sollevamento, si rimanda alle schede specifiche.

[3] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

Conduttore di Gru - Controlli Apparecchi tipo TRASFERIBILE e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo TRASFERIBILE e relativi Accessori" a carico del CONDUTTORE DI GRU

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE GIORNALIERA

Oggetto del controllo

Metodo

Finalità

Gru nel suo insieme

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale, deformazioni ed usure

Segnali e pittogrammi

Cartelli e targhe

Esame VISIVO

Controlli dell’integrità e della leggibilità

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti idraulici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità e dell’integrità delle tubazioni

Equipaggiamenti pneumatici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Dispositivi di comando e controllo (compresi pulsantiera a cavo, radiocomando, segnalazioni acustiche e luminose e arresto di emergenza)

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Posti di comando – cabine e accessi

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della pulizia, dell’accessibilità e dell’integrità

Limitatori di carico e momento elettrici, elettronici ed idraulici (ove presenti)

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Ganci di sollevamento o organi di presa diversi dal gancio, purché siano parte integrante dell’attrezzatura di sollevamento [1]

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza dei dispositivi contro lo sganciamento accidentale o di ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Sistemi e dispositivi anticollisione e di interdizione di area (ove presenti)

Esame VISIVO

Controllo integrità

Tiranti in fune e catene facenti parte della gru

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Ancoraggi, plinti, zavorre, contrappesi e relative strutture di sostegno

Esame VISIVO

Controllo integrità

Unità di sollevamento

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale

Freno di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Finecorsa di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Funi di sollevamento

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Unità di traslazione carrello

Motori di traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale

Finecorsa di traslazione carrello

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Funi di traslazione carrello

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Freno di traslazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Unità di rotazione

Freno di rotazione dei motori

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Finecorsa di rotazione

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Unità di traslazione gru (ove presente)

Motori di traslazione gru

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dell’assenza di rumorosità anomale

Freni di traslazione gru

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Finecorsa di traslazione gru

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Dispositivo di blocco e messa fuori servizio

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE GIORNALIERA

Oggetto del controllo [2]

Metodo

Finalità

Segnali, pittogrammi e targhe

Esame VISIVO

Controlli dell’integrità e della leggibilità

Pulsantiera di comando comprese segnalazioni acustiche e luminose (ove presenti).

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Motorizzazione (ove presente)

Freno

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti (ove presenti)

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità e dell’integrità delle tubazioni

[1] Per i controlli da eseguirsi su accessori di sollevamento, diversi da quelli forniti di serie con l’attrezzatura di sollevamento, si rimanda alle schede specifiche.

[2] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

Imbracatore - Controlli Apparecchi FISSO e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo FISSO e relativi Accessori" a carico dell'IMBRACATORE

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO

ISPEZIONE GIORNALIERA

Oggetto del controllo

Controllo giornaliero

Metodo

Finalità

Elementi di sospensione (funi, brache, catene, manicotti, ecc)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni

Elementi di giunzione (campanelle, capicorda, grilli, perni, funi, bretelle, ecc)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Organi di presa (ganci, golfari, magneti, pinze, ecc)

Test FUNZIONALI

﻿e

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza dei dispositivi contro lo sganciamento accidentale o di ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Imbracatore - Controlli Apparecchi MOBILE e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo MOBILE e relativi Accessori" a carico dell'IMBRACATORE

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO MOBILE

ISPEZIONE GIORNALIERA

Oggetto del controllo [1]

Metodo

Finalità

Elementi di sospensione (funi, brache, catene, manicotti, ecc.)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Elementi di giunzione (campanelle, capicorda, grilli, perni,funi, bretelle ecc.)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili e

Organi di presa (ganci, golfari, magneti, pinze, ecc.)

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo dell’efficienza dei dispositivi contro lo sganciamento accidentale o di ritenuta del carico in assenza di forza motrice

[1] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

Imbracatore - Controlli Accessori TRASFERIBILI e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Accessori di sollevamento materiali di tipo TRASFERIBILE e relativi Accessori" a carico dell'IMBRACATORE

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE GIORNALIERA

Oggetto del controllo [1]

Metodo

Finalità

Elementi di sospensione (funi, brache, catene, manicotti, ecc.)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili

Elementi di giunzione (campanelle, capicorda, grilli, perni, funi, bretelle ecc.)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni apprezzabili e

Organi di presa (ganci, golfari, magneti, pinze, ecc.)

Esame VISIVO

e

Test FUNZIONALE

Controllo dell’efficienza dei dispositivi contro lo sganciamento accidentale o di ritenuta del carico in assenza di forza motrice

[1] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

Personale di Manutenzione - Controlli

Personale di Manutenzione - Apparecchi tipo FISSO e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo FISSO e relativi Accessori" a carico del PERSONALE DI MANUTENZIONE

ISPEZIONE FREQUENTE

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO FISSO

Oggetto del controllo

Metodo

Finalità

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità, in particolare l’integrità dei cablaggi e collegamenti ed il mantenimento del grado di protezione appropriata. [1]

Equipaggiamenti idraulici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità, in particolare: integrità valvole, tenuta cilindri, eventuali perdite di olio nel circuito, livello fluido nel serbatoio e stato filtri. [2]

Equipaggiamenti pneumatici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità, in particolare: integrità valvole, tenuta cilindri, eventuali perdite nel circuito e stato filtri. [3]

Dispositivi di comando e controllo compresi pulsantiera a cavo, radiocomando, segnalazioni acustiche e luminose e arresto di emergenza

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza, dell’integrità e della leggibilità dei comandi. [4]

Unità di rotazione, se presente

Ralle/meccanismi di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura. [5]

Freno di rotazione, se presente

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo di efficienza di frenatura. [6]

Motore/riduttore di rotazione, se presente

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Unità di sollevamento: argano a fune

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freni di sollevamento e relative pulegge

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura. [7]

Riduttori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Giunti riduttori/utenza

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio. [8]

Freno di emergenza e relativi dispositivi di controllo: encoder, finecorsa centrifugo, finecorsa controllo gioco, centralina idraulica, ecc.

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza di frenatura

Elementi di fissaggio fune (capofissi-morsetti, spine e perni)

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura e della tenuta dei collegamenti

Pulegge di rinvio e/o bilancieri di equilibrio/compensazione e relativi perni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza, del grado di usura e del grado di lubrificazione/ingrassaggio. [9]

Finecorsa di sollevamento di servizio a frizione o elettrico, se presente

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura. [10]

Finecorsa di sollevamento di emergenza, se presente

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Unità di sollevamento: paranco a fune

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freni di sollevamento

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Riduttori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Elementi di fissaggio fune (capofissi-morsetti, spine e perni)
Esame VISIVO
Controllo del grado di usura della tenuta dei collegamenti

Pulegge di rinvio e/o bilancieri di equilibrio/compensazione e relativi perni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza, del grado di usura e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di sollevamento di servizio

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Finecorsa di sollevamento di emergenza, se presente

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura. [11]

Unità di sollevamento: paranco a catena

Riduttori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freni di sollevamento

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Noce di carico

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Elementi di fissaggio catena (capofissi-morsetti, spine e perni)

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e della tenuta dei collegamenti

Finecorsa di sollevamento di servizio a frizione o elettrico, se presente

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Rocchetti e bozzelli

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Unità di traslazione: carrello elettrico bitrave

Giunti motori/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio. [12]

Freni di traslazione

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura. [13]

Riduttori di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Giunti riduttori/utenza

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Alberi di trasmissione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Ruote di traslazione, corone e pignoni, rulli di guida, cuscinetti-perni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Ralle e meccanismi di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura. [14]

Accessi: scale, cancelletti e relativi interblocchi, ballatoi, passerelle

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità degli interblocchi e dell’integrità degli accessi

Unità di traslazione: carrello elettrico monotrave

Freni e traslazione

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Riduttori di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Giunti riduttore/utenza

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Albero di trasmissione

Test FUNZIONALI

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Ruote di traslazione. Corone e pignoni. Cuscinetti – Perni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura. [15]

Unità di scorrimento: ponte

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio. [16]

Freni di scorrimento

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza di frenatura

Riduttori di scorrimento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Giunti riduttore/utenza

Test FUNZIONALI

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Albero di trasmissione

Test FUNZIONALI

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di scorrimento, anticollisione reciproci elettrici-elettronici/optometrici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Accessi: scale, cancelletti e relativi interblocchi, ballatoi, passerelle

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità degli interblocchi e dell’integrità degli accessi

Accessori di sollevamento

Oggetto del controllo

Controllo Frequente

Metodo

Finalità

Pulsantiere di comando comprese segnalazioni acustiche e luminose (se presenti)

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza, dell’integrità e della leggibilità dei comandi

Motorizzazione

(se presenti)

Gruppo motorizzato

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio [17]

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio [18]

Riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio [18]

Freno

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura [20]

Equipaggiamenti (se presenti)

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare: integrità cablaggi e collegamenti, il mantenimento del grado di protezione appropriato] [21]

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approdfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare: integrità valvole, tenuta cilindri da eventuali perdite di olio nel circuito, livello olio nel serbatoio, stato filtri] [22]

CONTROLLO PERIODICO

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO FISSO

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Gru nel suo insieme

Test FUNZIONALI

Test OPERATIVI

Controlli generali della funzionalità e dei dispositivi di sicurezza

Segnali e pittogrammi

Cartelli e targhe

Esame VISIVO
Verifica della presenza e della leggibilità. Controllo dell’integrità e della pulizia

Elementi strutturali

Saldature

Giunzioni bullonate

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazione, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e delle coppie di serraggio.

Unità di sollevamento: Argano a fune

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

Unità di sollevamento: Paranco a fune

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

Unità di sollevamento: Paranco a catena

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

Unità di traslazione: Carrello elettrico bitrave

Motori di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

Unità di traslazione: Carrello elettrico monotrave

Motori di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

Unità di scorrimento: Ponte

Motori di scorrimento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

[1] Verificare l'integrità dei cablaggi e dei collegamenti elettrici, presentando particolare attenzione al deterioramento dell'isolamento, ai danni alle guaine, all'ossidazione dei contatti, allo stato del vano batterie e all'efficienza dello stacca batterie (se presente). Verificare il mantenimento dell'appropriato grado di protezione dell'equipaggiamento elettrico. Verificare la funzionalità dei componenti elettronici nei differenti modi d'uso previsti. Verificare la presenza, l'integrità e il corretto funzionamento della bolla di livello

[2] Verificare la tenuta dei cilindri, controllare in particolare l'assenza di eventuali perdite/trafilamenti di olio. Procedere ad un esame visivo volto ad appurare che non ci siano deformazioni, schiacciamenti, riparazioni con saldature per le tubazioi rigide e che non ci siano schiacciamenti, abrasioni e usura sul rivestimento per le tubazioni flessibili. Verificare che non ci siano perdite di fluido dal circuito idraulico/pneumatico. Verificare il livello dell'olio nel serbatoio e, se necessario, procedere a rabocchi e controllare lo stato di deterioramento, di pulizia e il grado di intasamento dei filtri. Verificare l'integrità delle valvole oleodinamiche. Verificare che, durante il normale funzionamento dell'attrezzatura, non si registrino surriscaldamenti del fluido (ad es. con termometro a contatto) in base alle caratteristiche tecniche dello stesso. Controllare che la presenza all'interno di serbatoi di aria compressa non ne abbia compromesso lo stato di conservazione. Verificare l'assenza di rumorosità anomale nelle pompe, nei motori idraulici e nelle valvole.

[3] Verificare la tenuta dei cilindri, controllando in particolare l'assenza di eventuali perdite trafilamenti d'olio. Procedere ad un esame visivo volto ad appurare che non ci siano deformazioni, schiacciamenti, riparazioni con saldature per le tubazioni rigide e che non ci siano schiacciamneti, abrasioni e usura sul rivestimento per le tubazioni flessibili. Verificare che non ci siano perdite di fluido dal circuito idraulico/pneumatico. Verificare il livello dell'olio nel serbatoio e, se necessario, procedere a rabocchi e controllare lo stato di deterioramento, di pulizia, e il grado di intasamento dei filtri. Verificare l'integrità delle valvole oleodinamiche. Verificare che, durante il normale funzionamento dell'attrezzatura, non si registrino surriscaldamenti del fluido (ad es. con termometro a contatto) in base alle caratteristiche tecniche dello stesso. Controllare che la condensa all'interno di serbatoi di aria compressa non ne abbia compromesso lo stato di conservazione. Verificare l'assenza di rumorosità anomale nelle pompe, nei motori idraulici e nelle valvole.

[4] Controllare la leggibilità di simboli e pittogrammi apposti sui comandi. Verificare la coerenza tra la targhetta apposta sul comando e la manovra effettivamente eseguita. Verificare lo stato di conservazione della pulsantiera a cavo, con particolare attenzione all'integrità del cavo, e/o del radiocomando, se presenti, controllando la funzionalità e l'efficienza di tutti i comandi e degli avvisatori luminosi (se presenti). Controllare l'efficienza dei comandi di traslazione, di arresto normale e di emergenza e/o del pulsante di STOP, verificando, per quest'ultimo, che la sua attivazione inibisca qualsiasi altro comando, a meno del suo riarmo. Controllare la funzionalità e l'efficienza dei dispositivi indicatori, di illuminazione, di segnalazione acustica (se presenti).

[5] Verificare che la rotazione si arresti in sicurezza nella posizione prefissata.

[6] Verificare il corretto funzionamento del freno di rotazione: portando l'unità di rotazione al limite estremo della sua escursione, tramite i relativi comandi, e controllando che il movimento si arresti nella posizione prefissata.

[7] Controllare gli spazi di frenatura e di arresto durante il sollevamento verificando in particolare che, con carico, premendo il dispositivo di emergenza, non si verifichi la deriva incontrollata del carico. Controllare che durante le prove non si verifichino fenomeni di instabilità. Controllare che non si registrino rumorosità anomale o vibrazioni eccessive.

[8] Controllare eventuali rumorosità anomale dei riduttori. Controllare tramite l'indicatore del livello, se presente, il corretto livello di lubrificazione. Verificare che non ci siano perdite di fluido o evidente degrado dei componenti.

[9] Procedere ad un controllo visivo di ogni singola puleggia in rotazione e constatarne la regolarità di funzionamento e la libera rotazione; se si riscontrano imperfezioni smontarla e verificare il relativo cuscinetto. Controllare l'usura della gola. Verificare che il livello di lubrificazione dei supporti corrisponda a quello stabilito. Le carrucole del bozzello possono essere facilmente controllate a vista osservando l'inclinazione a vuoto durante la corsa di salita e successiva discesa, Una notevole inclinazione del bozzello, prima da un lato e poi dall'altro della verticale, durante tali manovre evidenzia un eccessivo attrito delle carrucole per cui sarà necessario smontarle ed esaminare le superfici di strisciamento.

[10] Verificare lo stato di conservazione ed il corretto intervento del finecorsa di sollevamento mediante prova a vuoto. Verificare la corretta regolazione dei finecorsa di sollevamento, mediante prova a vuoto a diverse velocità, accertando: 1 che sia evitato il rischiodi collisione del carico e/o del bozzello o di parti del paranco/argano contro la struttura della/e trave/i; 2 che il gancio (e il suo filo inferiore) non si appoggi al pavimento, generando il bando delle funi; 3 che la regolazione del gancio nella posizione di massima discesa garantisca sempre almeno2 spire di fune completamente avvolte sul tamburo (UNI EN 14492 Parti 1 e 2); 4 nel caso del finecorsa di emergenza, verificare la funzionalità dei sistemi a leva (se presente) e che non ci siano grippaggi, incrostazioni, corrosioni ovvero procedere alla lubrificazione dei meccanismi.

[11] Verificare lo stato di conservazione ed il corretto intervento del finecorsa di sollevamento mediante prova a vuoto. Verificare la corretta regolazione dei finecorsa di sollevamento, mediante prova a vuoto a diverse velocità, accertando: 1 che sia evitato il rischio di collisione del carico e/o del bozzello o di parti del paranco/argano contro la struttura della/e trave/i; 2 che il gancio (e il suo filo inferiore) non si appoggi al pavimento, generando il bando delle funi; 3 che la regolazione del gancio nella posizione di massima discesa garantisca sempre almeno 2 spire di fune completamente avvolte sul tamburo (UNI EN 14492 Parti 1 e 2); 4 nel caso di finecorsa di emergenza, verificare la funzionalità dei sistemi a leva (se presente) e che non ci siano grippaggi, incrostazioni, corrosioni ovvero procedere alla lubrificazione dei meccanismi

[12] Controllare eventuali rumorosità anomale dei riduttori. Controllare tramite l'indicatore di livello, se presente, il corretto livello di lubrificazione. Verificare che non ci siano perdite di fluido o evidente degrado dei componenti.

[13] Verificare il corretto funzionamento del freno di traslazione: portando l'unità di traslazione al limite estremodella sua escursione, tramite i relativi comandi, e controllando che il movimento si arresti nella posizione prefissata. Verificare, mediante prova con carico, a seguito dell'azionamento dei finecorsa di estremità o dei dispositivi di anticollisione (se presenti), non ci siano tamponamenti con gli arresti fissi o con le altre gru operanti sulla stessa via di corsa.

[14] Verificare lo stato di conservazione e il corretto intervento del finecorsa, mediante prova a vuoto: portare l'unità di traslazione al limite estremo della sua escursione tramite i relativi comandi e appurare che il movimento si arresti nella posizione prefissata, garantendo un adeguato "oltre corsa", prima di raggiungere gli arresti meccanici di estremità. Controllare il posizionamento e l'efficienza dei riscontri meccanici di estremità corsa che vanno adeguati all'eventuale tamponamento in caso di mancato funzionamento dei finecorsa elettrici. Assicurare l'adeguato posizionamento di eventuali dispositivi di pre-rallentamento nel caso di movimenti a due velocità, per evitare di raggiungere i riscontri di finecorsa di estremità alla massima velocità. Verificare che, alla massima velocità, la regolazione dei finecorsa di traslazione sia tale da evitare urti o collisioni della gru o del carrello contro gli arresti meccanici.

[15] Verificare lo stato di conservazione e il corretto intervento del finecorsa, mediante prova a vuoto: portare l'unità di traslazione al limite estremo della sua escursione tramite i relativi comandi e appurare che il movimento si arresti nella posizione prefissata, garantendo un adeguato "oltre corsa", prima di raggiungere gli arresti meccanici di estremità. Controllare il posizionamento e l'efficienza dei riscontri meccanici di estremità corsa che vanno adeguati all'eventuale tamponamento in caso di mancato funzionamento dei finecorsa elettrici. Assicurare l'adeguato posizionamento di eventuali dispositvi pre-rallentamento nel caso di movimenti a due velocità, per evitare di raggiungere i riscontri di finecorsa di estremità alla massima velocità. Verificare che, alla masisma velocità, la regolazione dei finecorsa di traslazione sia tale da evitare urti o collisioni della gru o del carrello conto gli arresti meccanici.

[16] ﻿Controllare eventuali rumorosità anomale dei riduttori. Controllare tramite l'indicatore di livello, se presente, il corretto livello di lubrificazione. Verificare che non vi siano perdite di fluidi o evidente degrado dei componenti.

[17] Verificare i giochi della ralla mediante prova con carico. Controllare il contenimento dei giochi tra pignone e cremagliera nella rotazione mediante cilindri contrapposti. Controllare lo stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) delle corone dentate dei pignoni. Verificare, mediante chiave dinamometrica tarata, che non si siano verificati allentamenti.

[18] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[19] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[20] Controllare l'efficienza degli attuatori elettro-idraulici e/o elettro-magnetici dei freni a ceppi e/o a disco. Verificare il corretto livello di olio nel freno (se idraulico). Verificare l'usura delle pastiglie.

[21] Verificare l'integrità dei cablaggi e dei collegamenti elettrici, prestando particolare attenzione al deterioramento dell'isolamento, ai danni alle guaine, all'ossidazione dei contatti, allo stato del vano batterie ed all'efficienza dello stacca batterie. Verificare il mantenimento dell'appropriato grado di protezione dell'equipaggiamento elettrico. Verificare la funzionalità dei componenti elettronici neidifferenti modi d'uso previsti. Verificare la presenza, l'integrità ed il corretto funzionamento della bolla di livello. Verificare l'efficienza di eventuali componenti ausiliari, quali fotocellule, lampade, sirene, encoder, ecc.

[22] ﻿Verificare la tenuta dei cilindri, controllare in particolare l'assenza di eventuali perdite/trafilamenti di olio. Procedere ad un esame visivo volto ad appurare che non ci siano deformazioni, schiacciamenti, riparazioni con saldature per le tubazioi rigide e che non ci siano schiacciamenti, abrasioni e usura sul rivestimento per le tubazioni flessibili. Verificare che non ci siano perdite di fluido dal circuito idraulico/pneumatico. Verificare il livello dell'olio nel serbatoio e, se necessario, procedere a rabocchi e controllare lo stato di deterioramento, di pulizia e il grado di intasamento dei filtri. Verificare l'integrità delle valvole oleodinamiche. Verificare che, durante il normale funzionamento dell'attrezzatura, non si registrino surriscaldamenti del fluido (ad es. con termometro a contatto) in base alle caratteristiche tecniche dello stesso. Controllare che la presenza all'interno di serbatoi di aria compressa non ne abbia compromesso lo stato di conservazione. Verificare l'assenza di rumorosità anomale nelle pompe, nei motori idraulici e nelle valvole.

Personale di Manutenzione - Apparecchi MOBILI e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo MOBILE e relativi Accessori" a carico del PERSONALE DI MANUTENZIONE

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO MOBLIE

ISPEZIONE FREQUENTE

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Equipaggiamenti pneumatici (applicabile solo alle gru mobili)

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo efficienza ed integrità [controllare in particolare: integrità valvole, eventuali perdite nel circuito e stato filtri]

Dispositivi di comando e controllo (compresi radiocomando, postazione comando stabilizzatori, segnalazioni acustiche e luminose, arresto di emergenza e/o pulsante di STOP)

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza, dell’integrità e della leggibilità dei comandi

Stabilizzatori e contrappesi

Stabilizzatori e relative valvole, piattelli

Esame VISIVO

Controllo del grado di lubrificazione/ingrassaggio degli organi in movimento

Unità di rotazione colonna/torretta

Motore/riduttore di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Corone e pignoni

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Ralle/meccanismi di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Pattini di scorrimento

Esame VISIVO

Controllo del grado di lubrificazione/ingrassaggio degli organi in movimento

Unità di sollevamento (ove presente)

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Riduttore di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freno di sollevamento

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Elementi di fissaggio fune (capofissi,- morsetti, spine e perni)

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e della tenuta dei collegamenti

Unità di sollevamento (ove presente)

Pulegge e/o top roller e relativi perni

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza, del grado di usura e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO MOBILE

CONTROLLO FREQUENTE

Oggetto del Controllo [1]

Metodo

Finalità

Pulsantiera di comando comprese segnalazioni acustiche e luminose (ove presenti).

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo dell’efficienza, dell’integrità e della leggibilità dei comandi

Motorizzazione (ove presente)

Gruppo motorizzazione

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Riduttore

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

﻿Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freno

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Equipaggiamenti (ove presenti)

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo efficienza ed integrità [controllare in particolare integrità cablaggi e collegamenti ed il mantenimento del grado di protezione appropriato]

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo efficienza ed integrità [controllare in particolare: integrità valvole, tenuta cilindri eventuali perdite di olio nel circuito, livello olio nel serbatoio, stato filtri]

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO MOBILE

ISPEZIONE PERIODICA

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Unità di sollevamento (ove presente)

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

[1] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento

Personale di Manutenzione - Apparecchi TRASFERIBILI e Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo TRASFERIBILE e relativi Accessori" a carico del PERSONALE DI MANUTENZIONE

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO

ISPEZIONE FREQUENTE

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare integrità cablaggi e collegamenti ed il mantenimento del grado di protezione appropriato]

Equipaggiamenti idraulici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare: integrità valvole, tenuta cilindri, eventuali perdite di olio nel circuito, livello olio nel serbatoio e stato filtri]

Equipaggiamenti pneumatici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare: integrità valvole, eventuali perdite nel circuito e stato filtri]

Dispositivi di comando e controllo (compresi pulsantiera a cavo, radiocomando, segnalazioni acustiche e luminose e arresto di emergenza)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza, dell’integrità e della leggibilità dei comandi

Unità di sollevamento

Freno di sollevamento

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Riduttore di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Giunti esterni motore/riduttore

riduttore/tamburo (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

﻿Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Pulegge di rinvio e relativi perni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza, del grado di usura e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Finecorsa di sollevamento di emergenza, ove presente

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Elementi di fissaggio fune (capofissi,- morsetti, spine e perni)

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura e della tenuta dei collegamenti

Freno di emergenza e relativi dispositivi di controllo (encoder, finecorsa centrifugo, finecorsa controllo gioco, centralina idraulica, ecc.)

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza di frenatura

Unità di traslazione carrello

Riduttore di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di traslazione carrello

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Freno di traslazione

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Ruote di traslazione

Rulli di guida

Cuscinetti – Perni

Tamponi respingenti

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Unità di rotazione

Motori/riduttore di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Ralle/meccanismi di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freno di rotazione dei motori

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Accoppiamento corona ralla/pignone

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Giunti esterni motore/riduttore

riduttore/tamburo (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Unità di traslazione gru (ove presente)

Riduttori di traslazione gru

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freni di traslazione gru

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Ruote di traslazione

Cuscinetti – Perni

Tamponi respingenti

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Finecorsa di traslazione gru

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Giunti esterni motore/riduttore

riduttore/tamburo (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Dispositivo di blocco e messa fuori servizio

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE FREQUENTE

Oggetto del Controllo [1]

Metodo

Finalità

Pulsantiera di comando comprese segnalazioni acustiche e luminose (ove presenti).

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza, dell’integrità e della leggibilità dei comandi

Motorizzazione (ove presente)

Gruppo motorizzazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di rumorosità e del grado di lubrificazione/ingrassaggio

Freno

Test FUNZIONALI

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza di frenatura

Equipaggiamenti (ove presenti)

Equipaggiamenti elettrici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare integrità cablaggi e collegamenti ed il mantenimento del grado di protezione appropriato]

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare: integrità valvole, tenuta cilindri eventuali perdite di olio nel circuito, livello olio nel serbatoio, stato filtri]

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO

ISPEZIONE PERIODICA

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Unità di sollevamento

Motori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

Unità di traslazione carrello

Motori di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

Unità di traslazione gru (ove presente)

Motori di traslazione gru

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controlli generali della funzionalità

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO

ISPEZIONE AD OGNI MONTAGGIO

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Segnali e pittogrammi

Cartelli e targhe

Esame VISIVO

Presenza e leggibilità

Elementi strutturali

Saldature

Giunzioni bullonate/ tiranti/collegamenti argano-gru

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazione, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e delle coppie di serraggio

Perni e relativi sistemi di fissaggio (coppiglie, seeger, piastrine, ecc.)

Esame VISIVO

Controllo dell’integrità, dell’assenza di usure e/o rotture e delle coppie di serraggio

Equipaggiamenti elettrici

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e dell’integrità [controllare in particolare integrità cablaggi e collegamenti ed il mantenimento del grado di protezione appropriato]

Equipaggiamenti idraulici

Esame VISIVO

Controllo integrità [controllare in particolare: integrità valvole, tenuta cilindri eventuali perdite di fluido nel circuito, livello fluido nel serbatoio e stato filtri]

Equipaggiamenti pneumatici

Esame VISIVO

Controllo integrità [controllare in particolare: integrità valvole, eventuali perdite nel circuito e stato filtri]

Dispositivi di comando e controllo (compresi pulsantiera a cavo, radiocomando, segnalazioni acustiche e luminose e arresto di emergenza)

Esame VISIVO

Controllo dell’integrità e della leggibilità dei comandi

Posti di comando – cabine e accessi

Esame VISIVO

Controllo della pulizia, dell’accessibilità e dell’integrità

Limitatori di carico e momento elettrici, elettronici ed idraulici (ove presenti)

Esame VISIVO

Controllo dell’integrità e della presenza di sigilli e piombature (ove presenti)

Ganci di sollevamento o organi di presa diversi dal gancio, purché siano parte integrante dell’attrezzatura di sollevamento [2]

Esame VISIVO

Verifica dell’assenza di usura, deformazioni, cricche ed altri difetti superficiali. Controllo dei dispositivi di sicurezza per ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Sistemi e dispositivi anticollisione e di interdizione di area (ove presenti)

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Ancoraggi, plinti, zavorre, contrappesi e relative strutture di sostegno

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni, cricche, usure e/o rotture

Unità di sollevamento

Tamburi e guidafune

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti

Finecorsa di sollevamento

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza

Finecorsa di sollevamento di emergenza, ove presente

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza

Funi di sollevamento

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Elementi di fissaggio fune (capofissi,- morsetti, spine e perni)

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e della tenuta dei collegamenti

Dispositivi di sicurezza di retroazione delle funzioni, ove presenti (es. Controllo sovra-velocità nel sollevamento con variatore di frequenza – inverter)

Test OPERATIVI

Controllo efficienza

Freno di emergenza e relativi dispositivi di controllo (encoder, finecorsa centrifugo, finecorsa controllo gioco, centralina idraulica, ecc.)

Test OPERATIVI

Controllo dell’efficienza di frenatura

Unità di traslazione carrello

Finecorsa di traslazione carrello

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Funi di traslazione carrello

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Freno di traslazione

Test OPERATIVI

Controllo efficienza

Ruote di traslazione

Rulli di guida

Cuscinetti – Perni

Tamponi respingenti

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Unità di rotazione

Motori/riduttore di rotazione

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Ralle/meccanismi di rotazione

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, deformazioni, usure e/o rotture e delle coppie di serraggio e del grado di lubrificazione/ ingrassaggio

Freno di rotazione dei motori

Test OPERATIVI

Controllo efficienza

Accoppiamento corona ralla/pignone

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Finecorsa di rotazione

Test FUNZIONALI

Controllo dell’efficienza

Unità di traslazione gru (ove presente)

Riduttori di traslazione gru

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Freni di traslazione gru

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Ruote di traslazione

Cuscinetti – Perni

Tamponi respingenti

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Finecorsa di traslazione gru

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Dispositivo di blocco e messa fuori servizio

Test FUNZIONALI

Controllo efficienza

Tamburo avvolgicavo

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza del tamburo, e del grado di lubrificazione dei supporti

[1] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

[2] Per i controlli da eseguirsi su accessori di sollevamento, diversi da quelli forniti di serie con l’attrezzatura di sollevamento, si rimanda alle schede specifiche.

Tecnico Esperto - Controlli

Tecnico esperto Apparecchi tipo FISSO - Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo FISSO e relativi Accessori" a carico del TECNICO ESPERTO

CONTROLLO FREQUENTE

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO FISSO

Oggetto del controllo

Metodo

Finalità

Unità di sollevamento: paranco a fune

Fune/catene di sollevamento ed elementi di fissaggio

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Controllo del grado di usura [1]

Pulegge e bozzelli

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura (in particolare della gola) [2]

Unità di sollevamento: paranco a catena

Catena di sollevamento

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Controllo del grado di usura

Unità di traslazione: carrello elettrico monotrave

Tiranti di collegamento

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Controllo del grado di usura

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO

Oggetto del controllo

Controllo Frequente

Metodo

Finalità

Elementi di sospensione (funi, brache, catene, manicotti, ecc)

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura e di lubrificazione [3]

Elementi di giunzione

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni, allungamenti, incisioni, abrasioni, cricche.

CONTROLLO PERIODICO

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO FISSO

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Gru nel suo insieme

Test FUNZIONALI

Controlli generali della funzionalità e dei dispositivi di sicurezza

Segnali e pittogrammi, Cartelli e targhe

Esame VISIVO

Verifica della presenza e della leggibilità. Controllo dell’integrità e della pulizia

Elementi strutturali, Saldature. Giunzioni bullonate

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazione, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e delle coppie di serraggio [4]

Equipaggiamenti idraulici

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Verifica della corretta taratura delle valvole [5]

Limitatori di carico elettrici, elettronici e idraulici (se presenti)

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Controllo della corretta taratura e dell’integrità di sigilli e piombature (se presenti) [6]

Ganci di sollevamento o organi di presa diversi dal gancio, purché siano parte integrante dell’attrezzatura di sollevamento [7]

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Verifica dell’assenza di usura, deformazioni, cricche ed altri difetti superficiali. Controllo dei dispositivi di sicurezza per ritenuta del carico in assenza di forze motrici

Unità di rotazione (se presente)

Ralle/meccanismi di rotazione

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, deformazioni, usure e/o rotture delle coppie di serraggio [8]

Freno di rotazione (se presente)

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Motore/riduttore di rotazione (se presente)

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti [9]

Unità di sollevamento: Argano a fune

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [10]

Freni di sollevamento e relative pulegge

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimeti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura [11]

Riduttori di sollevamento

Test FUNZIONALI

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione /ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [10]

Giunti riduttore/utenza

Test FUNZIONALI

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamento, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [13]

Tamburi e guidafune

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controlli del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti

Freno di emergenza e relativi dispositivi di controllo: encoder, finecorsa centrifugo, finecorsa controllo gioco, centralina idraulica, ecc

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Dispositivi di sicurezza di retroazione delle funzioni, se presenti. Es: controllo sovra-velocità nel sollevamento con variatore di frequenza-inverter

Test OPERATIVI

Controllo dell’efficienza

Funi di sollevamento

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo del gradi di usura

Pulegge e bozzelli

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell'efficienza e del grado di usura (in particolare della gola)

Unità di sollevamento: Paranco a fune

Giunti motore riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamento, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [10]

Freni di sollevamento

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura [15]

Riduttori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamento, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [16]

Tamburi e guidafune

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti [17]

Dispositivi di sicurezza di retroazione delle funzioni, se presenti. Es: controllo sovra-velocità nel sollevamento con variatore di frequenza-inverter

Test OPERATIVI

Controllo efficienza

Guidafune

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimento

Controllo del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti

Unità di sollevamento: Paranco a catena

Riduttori di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Freni di sollevamento

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura [18]

Noce di carico, guida catena e rinvii

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti [19]

Dispositivi di sicurezza di retroazione delle funzioni, se presenti. Es: controllo sovra-velocità nel sollevamento con variatore di frequenza-inverter

Test OPERATIVI

Controllo efficienza

Unità di traslazione: Carrello elettrico bitrave

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [20]

Freni di Traslazione

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Riduttori di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti riduttori/utenza

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [10]

Alberi e trasmissione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Ruote di traslazione. Corone e pignoni. Rulli di guida. Cuscinetti-Perni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [22]

Ralle e meccanismi di rotazione

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, deformazioni, usure e/o rotture delle coppie di serraggio [23]

Interdizione. Anticollisione. Dispositivi antideragliamento. Anticaduta. Respingenti

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura [24]

Unità di traslazione: Carrello elettrico monotrave

Freni di traslazione

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Riduttori di traslazione

Test FUNZIONALI

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti riduttore/utenza

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti. [10]

Albero di trasmissione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Ruote di traslazione. Corone e pignoni. Rulli di guida. Cuscinetti-Perni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [26]

Interdizione. Anticollisione. Dispositivi antideragliamento. Anticaduta. Respingenti

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura [27]

Unità di scorrimento: Ponte

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [28]

Freni di scorrimento

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Riduttori di scorrimento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti riduttori/utenza

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio, e dello stato di conservazione die cuscinetti. [10]

Albero di trasmissione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Interdizione. Anticollisione reciproci meccanici. Dispositivi antideragliamento. Anticaduta. Respingenti

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura [30]

Accessori di sollevamento

Oggetto del controllo

Controllo Periodico

Metodo

Finalità

Segnali pittogrammi e targhe

Esame VISIVO

Verifica della presenza e della leggibilità. Controllo dell’integrità e della pulizia

Organi di presa (ganci, golfari, magneti, pinze, ecc)

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Verifica dell’assenza di usura, deformazioni, cricche ed altri difetti superficiali. Controllo dei dispositivi di sicurezza per ritenuta del carico in assenza di forze motrici [31]

Elementi strutturali, saldature, giunzioni bullonate/meccanismi di rotazione (se presenti)

Esame VISIVO

ed eventuali

Conotrolli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazioni, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e delle coppie di serraggio, controllo dello stato di conservazione dei cuscinetti [32]

Motorizzazione

(se presenti)

Gruppo motorizzato

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti [33]

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [10]

Riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondiemnti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti [10]

Freno

Test FUNZIONALI

ed

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura [36]

Equipaggiamenti (se presenti)

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Verifica della corretta taratura delle valvole [37]

[1] Per le catene: evidenziare usura, pieghe, deformazioni, intagli, riduzione di sezione, allungamenti, con particolare attenzione alle zone di contatto tra le maglie, alle zone di contatto con le noci e con i rocchetti, nonché ai punti di fissaggio ai capocatena realizzati con spine. Procedere misurando con il calibro le dimensioni degli anelli per confrontare i valori rilevati cone quelli riportati nel certificato della catena, ove disponibile, o individuati da Tecnico Esperto. Un utile riferimento per i controlli delle catene è rappresentato dalla norma UNI EN 818-7. Prestate particolare attenzione alle parti delle catene che sono a contatto con le noci e con i rocchetti, nonché ai punti di fissaggio ai capocatena realizzati con spine. Per le Funi: controllare lo stato di conservazione per valutarne l'eventuale degrado e risalire alle cause dello stesso, osservando con attenzione le parti della fune che si avvolgono sulle carrucole/pulegge e quelle in prossimità dei punti di fissaggio alle estremmità. A tal fine un utile riferimento può essere rappresentato dalla normativa UNI ISO 4309 che offre anche criteri per valutare ed esprimere in percentuale quanto ricavato dall'ispezione, per es. il conteggio dei fili rotti, aspetto e/o misurazione, la gravità del deterioramento siano valutate es espresse in percentuale (per esempio: 20%, 40%, 60%, 80% o 100% o in parole: bassa, media, alta, molto alta o da scartare) e stabilire se una fune può rimanere in servizio in sicurezza oppure è necessario sostituirla immediatamente o entro uno specifico lasso di tempo. Per gli elementi di fissaggio: controllare il loro stato e provvedere alla loro sostituzione in caso presentino deformazioni, usura, tagli, riduzioni di sezioni significative.

[2] Procedere ad un controllo visivo delle carrucole del bozzello, osservando l'inclinazione a vuoto durante la corsa di salita e successiva discesa. Una notevole inclinazione del bozzello, prima da un lato e poi dall'altro della verticale, se durante tali manovre si evidenzia un eccessivo attrito delle carrucole, è necessario smontarle ed esaminare le superfici di strisciamento. Controllare l'usura della gola (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc.)

[3] Per le catene: evidenziare usura, pieghe, deformazioni, intagli, riduzioni di sezione, allungamenti, con particolare attenzione alle zone di contatto tra le maglie, alle zone di contatto con le noci e con i rocchetti, nonché ai punti di fissaggio ai capocatena realizzati con spine. Procedere misurando con il calibro le dimensioni degli anelli per confrontare i valori rilevati con quelli riportati nel certificato della catena, ove disponibili, o individuati da tecnico esperto. (Un utile riferimentoper i controli della catena è rappresentato dalla norma UNI EN 818-7). Prestare particolare attenzione alle parti della catena che sono a contatto con le noci e con i rocchetti, nonché ai punti di fissaggio ai capocatena realizzati con spine. Per le funi: controllare lo stato di conservazione per valutarne l'eventuale degrado e risalire alle cause dello stesso, osservando con attenzione le parti della fune che si avvolgono sulle carrucole/pulegge e quelle in prossimità dei punti di fissaggio alle estremità. Un utile riferimento può essere rappresentato dalla norma UNISO 4309, che offre anche criteri per valutare ed espriemre in percentuale quanto ricavato dall'esposizione, per es. il conteggio dei fili rotti, aspetto e/o misurazione, la gravità del deterioramento siano valutate ed espresse in percentuale (per esempio: 20%, 40%, 60%, 80% o 100% o in parole: bassa, media, alta, molto alta o da scartare) e stabilire se una fune può rimanere in servizio in sicurezza oppure è necessario sostituirla immediatamente o entro uno specifico lasso di tempo. Si rimanda a una tabella estratta dalla UNI ISO 4309 che riporta esempi di indice di gravità e commenti sulla valutazione dello stato della fune °. Per gli elementio di fissaggio: controllare il loro stato e provvedere alla loro sostituzione in caso essi presentino deformazioni, usura, tagli, riduzioni di sezione significative.

[4] Le strutture metalliche, previa adeguata pulizia, vanno sottoposte, in particolare nelle zone soggette a contatti e/o strisciamenti, a scrupolosi controlli volti ad accertare l'assenza di ammaccature, piegature, deformazioni, allungamenti, rotture o altri danneggiamenti. Le staffe, costituite da piastre e perno, che formano elementiincernierati sono soggetti ad usura, dovuta all'attrito radente nella zona di contatto. Provvedere ad una verifica dello stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, scalfiture, perdita di protezione superficiale ecc.) onde valutare la necessità di procedere ad una loro sostituzione. Tutti i perni, le spine ad alta resistenza, gli spinotti e le relative sedi vanno attentamente controllati per verificare l'assenza di un'usura eccessiva (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfiture, perdita di protezione superficiale, ecc.) o deformazioni (ad es. ovalizzazioni dei fori). Verificare la presenza del bloccaggio assiale del perno. Le giunzioni bullonate portanti vanno controllate al fine di escludere allentamenti e particolari mancanti con chiave dinamometrica tarata, per accertare che non si siano verificati allentamenti. Verificare efficienza dell'ingrassatore e in generale il grado di lubrificazione. Procedere ad un esame visivo delle saldature e, qualora si ravvisino difetti, effettuare controlli non distruttivi adeguati al tipo di giunto e al difetto.

[5] Procedere alla verifica, mediante manometro, del valore di pressione corrispondente alla taratura stabilita.

[6] Verificare il corretto intervento del limitatore (se presente) effettuando prove con carico nominale in tutte le configurazioni della gru o tutte le posizioni del carrello, dove è prevista dal diagramma di carico, appurando che la tolleranza d'intervento garantisca le previste condizioni di utilizzo con particolare riferimento alle eventuali diverse velocità di sollevamento. Un utile riferimento per il calcolo della tolleranza di intervento può essere desunto dalle specifiche norme tecniche di tipo C ovvero dalla EN 12077-2. Laddove l'istallazione del limitatore è stata volontariamente eseguita dopo la messa in servizio della macchina i dati devono essere desunti da lmanuale del componente di sicurezza.

[7] Qui ci si riferisce ai controlli da eseguire su accessori di sollevamento forniti di serie con l'attrezzatura di sollevamento

[8] Verificare i giochi della ralla mediante prova con carico. Controllare il contenimento dei giochi tra pignone e cremagliera nella rotazione mediante cilindri contrapposti. Controllare lo stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc.) delle corone dentate dei pignonni. Verificare, mediantechiave dinamometrica tarata, che non si siano verificati allentamenti.

[9] Verificare i giochi della ralla mediante prova con carico. Controllare il contenimento dei giochi tra pignone e cremagliera nella rotazione mediante cilindri contrapposti. Controllare lo stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc.) delle corone dentate dei pignoni. Verifcare, mediante chiave dinamometrica tarata, che non si siano verificati allentamenti.

[10] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[11] Controllare l'usura e/o alterazioni superficiali dei dischi frenanti. Controllare l'efficienza degli attuatori a molla dei freni.

[12] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[13] Controllare che non sussistano vibrazioni rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[14] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[15] Controllare l'usura e/o le alterazioni superficiali dei dischi frenanti. Controllare l'efficienza degli attutori a molla dei freni.

[16] Controllare che non sussitano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[17] Controllare che i guidafune siano liberi nel loro movimento di rotazione e che la funa possa scorrervi liberamente, appurando che non vi siano giochi eccessivi o movimenti a scatti. Controllare, con chiave dinamometrica tarata, la coppia di serraggio delle viti blocca fune, per accertare che non vi siano allentamenti. Verificare che illivello di lubrificazione dei supporti corrisponda a quanto stabilito. Il tamburo, previa pulizia, va attentamente controllato, verificando: 1) con chiave dinamomentrica il serraggio delle viti dei morsetti di fissaggio fune e/o del cuneo 2) lo stato di usura delle gole del tamburo 3) l'integrità della filetattura del tamburo, del guidafune, dei rulli e della molla dell'eventuale premifune. 4) l'usura delle flange del tamburo

[18] Controllare l'usura e/o le alterazioni superficiali dei dischi frenanti. Controllare l'efficienza degli attuatori a molla dei freni.

[19] Verificare ogni singola noce e rocchetto di rinvio in rotazione, constatandone la regolarità di funzionamento e l'integrità meccanica. Controllare l'usura delle spalle e degli alveoli delle noci. Controllare che i rocchetti di rinvio dei bozzelli siano liberi nel loro movimento di rotazione.

[20] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei support

[21] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[22] Controllare lo stato di usura delle eventuali corone dentate delle ruote e dei relativi pignoni. Controllare lo stato di usura dei bordini delle ruote di traslazione e scorrimento e delle fasce di rotolamento delle ruote stesse e degli eventuali rulli di guida. Controllare i cuscinetti di rotolamento che vanno sostituiti, ove si rivelassero rumorosità e/o attriti eccessivi, rotazione a "scatti", difficoltose e/o irregolari. Verificare il diametro di rotolamento delle ruote motrici. Controllare, nei carrelli con barra trasmissione, i giochi nel calettamento tra ruota e barra e fra barra e riduttore; la presenza di giochi evidenzia la necessità di sostituire la barra e/o le ruote. (un utile riferiemnto per i controlli di cui sopra, può essere rappresentato dalla norma EN 14492-1/2)

[23] Verificare i giochi della ralla mediante prova con carico. Controllare il contenimento dei giochi tra pignone e cremagliera nella rotazione mediante cilindri contrapposti. controllare lo stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) delle corone dentate dei pignoni. Verificare, mediante chiave dinamometrica tarata, che non si siano verifiacti allentamenti.

[24] Controllare che gli arresti di estremità non siano deformati e non ci siano segni di cedimento nel loro fissaggio alle strutture. Controllare che il respingente sia integro e ben fissato al suo supporto. Controllare la carica di eventuali respingenti idrodinamici.

[25] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[26] Controllare lo stato di usura delle eventuali corone dentate delle ruote edei relativi pignoni. Controllare lo stato di usura dei bordini delle ruote di traslazione e scorrimento edlle fasce di rotolamento delle ruote stesse e degli eventuali rulli di guida. Controllare i cuscinetti di rotolamento che vanno sostituiti, ove si rivelassero rumorosità e/o attriti eccessivi, rotazione a "scatto", difficoltose e/o irregolari. Verificare il diametro di rotolamento delle ruote motrici. Controllare, nei carrelli cona barra di trasmissione, i giochi nel calettamento tra ruota e barra e fra barra e riduttore; la presenza di gioco evidenzia la necessità di sostituire la barra e/o le ruote. (Un utile riferimento per i controlli di cui sopra può essere rappresentato dalla norma EN 14492 - 1/2)

[27] Controllare che gli arresti di estremità non siano deformati e non ci siano segni di cedimento nel lro fissaggio alle strutture. Controllare che il respingimento sia integro e ben fissato al suo supporto. Controllare la carica di eventuali respingenti idrodinamici.

[28] Controllare che non sussistrano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei suppporti.

[29] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[30] Controllare che gli arresti di estremità non siano deformati e non ci siano segni di cedimenti nel loro fissaggio alle strutture. Controllare che il respingente sia integro e ben fissato al suo supporto. Controllare la carica di eventuali respingenti idrodinamici.

[31] Le strutture metalliche, previa adeguata pulizia, vanno sottoposte, in particolare nelle zone soggette a contatti e/o strisciamenti, a scrupolosi controlli volti ad accertare l'assenza di ammaccature, piegature, deformazioni, allungamenti, rotture o altri danneggiamenti. Le staffe, costituite da piastre e perno, che formano elementi incernierati sono soggette ad usura, dovuta all'attrito radente nella zona di contatto. Provvedere ad ina verifica dello stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioi, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) onde valutare la necessità di procedere ad una loro sostiutuzione. Tutti i perni, le spine ad alta resistenza, gli spinotti e le relative sedi vanno attentamente controllati per verificare l'assenza di un'usura eccessiva (riduzione di sezione, presenza di incisione o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) o deformazioni (ad es. ovalizzazioni dei fori). Verificare la presenza del bloccaggio assiale del perno. Le giunzioni bullonate portanti vanno controllate al fine di escludere allentamenti e particolari mancanti con chiave dinamometrica tarata, per accertare che non si siano verificati allentamenti. Verificare l'efficienza dell'ingrassatore e in generale il grado di lubrificazione. Procedere ad un esame visivo delle saldature e, qualora si ravvisino difetti effettuare controlli non distruttivi adeguati al tipo di giunto e al difetto. Gli elementi di presa vanno controllati per verificarel'assenza di un'usura eccessiva che potrebbe provocare il rilascio/perdita del carico.

[32] Le strutture metalliche, previa adeguata pulizia, vanno sottoposte, in particolare nelle zone soggette a contatti e/o strisciamenti, a scrupolosi controlli volti ad accertare l'assenza di ammaccature, piegature, deformazioni, allungamenti, rotture o altri danneggiamenti. 1) Le staffe, costituite da piastre e perno, che formano elementi incernierati sono soggette ad usura, dovuta all'attrito radente nella zona di contatto. Provvedere ad una verifica dello stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisione o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) onde valutare la necessità di procedere ad una loro sostituzione. 2) Tutti i perni, le spine ad alta resistenza, gli spinotti e le relative sedi vanno attentamenti controllati per verificare l'assenza di un'usura eccessiva (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) o deformazioni (ad es. ovalizzazioni dei fori). Verificare la presenza del bloccaggio assiale del perno. 3) Le giunzioni bullonate portanti vanno controllate al fine di escludere allentamenti e particolari mancanti con chiave dinamometrica tarata, per accertare che non si siano verificati allentamenti. 4) Verificare l'efficienza dell'ingrassatore e in generale che il grado di lubrificazione sia corretto. 5) Procedere ad un esame visivo delle saldature e, qualora si ravvisino difetti effettuare controlli non distruttivi adeguati al tipo di giunto e al difetto. Verificare i giochi della ralla mediante prova con carico. Controllare il contenimento dei giochi dei meccanismi di rotazione. Controllare lo stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) dei meccanismi di rotazione. Verificare, mediante chiave dinamometrica tarata, che non si siano verificati allentamenti.

[33] Verificare i giochi della ralla mediante prova con carico. Controllare il contenimento dei giochi tra pignone e cremagliera nella rotazione mediante cilindri contrapposti. Controllare lo stato di usura (riduzione di sezione, presenza di incisioni o abrasioni, corrosioni, ossidazioni, scalfitture, perdita di protezione superficiale, ecc) delle corone dentate dei pignoni. Verificare, mediante chiave dinamometrica tarata, che non si siano verificati allentamenti.

[34] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[35] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[36] Controllare che non sussistano vibrazioni o rumorosità eccessive o anomale, fenomeni che comportano consumo dei denti o l'avaria di un cuscinetto. Verificare il corretto livello di lubrificazione dei supporti.

[37] ﻿Procedere alla verifica, mediante manometro, del valore di pressione corrispondente alla taratura stabilita.

Tecnico esperto Apparecchi tipo MOBILE - Accessori

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo MOBILE e relativi Accessori" a carico del TECNICO ESPERTO

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO DI TIPO MOBILE

ISPEZIONE FREQUENTE

Oggetto del controllo

Metodo

Finalità

Unità di sollevamento (ove presente)

Funi di sollevamento

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Bozzelli/rinvii anti scarrucolamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza del grado di usura (in particolare della gola)

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO

CONTROLLO FREQUENTE

Oggetto del controllo [1]

Metodo

Finalità

Elementi di sospensione (funi, brache, catene, manicotti, ecc.)

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Elementi di giunzione (campanelle, capicorda, grilli, perni,funi, bretelle ecc.)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni, allungamenti, incisioni, abrasioni, cricche.

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO

ISPEZIONE PERIODICA

Oggetto del controllo

Metodo

Finalità

Gru nel suo insieme

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

Controlli generali della funzionalità e dei dispositivi di sicurezza

Segnali e pittogrammi

Cartelli e targhe

Esame VISIVO

Verifica della presenza e della leggibilità. Controllo dell’integrità e della pulizia

Elementi strutturali

Saldature

Giunzioni bullonate

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

﻿Approfondimenti

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazione, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e delle coppie di serraggio

Pneumatici, cingoli

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni, usure e/o rotture, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio

Dispositivi di traslazione, sterzo e frenatura [2]

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

﻿Approfondimenti

Controllo dell’assenza di deformazioni, usure e/o rotture, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio

Equipaggiamenti idraulici

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Verifica della corretta taratura delle valvole

Limitatori di carico elettrici, elettronici

e idraulici (ove presenti)

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Controllo della corretta taratura e dell’integrità di sigilli e piombature (ove presenti)

Gancio di sollevamento o organi di presa diversi dal gancio purché siano parte integrante dell’attrezzatura di sollevamento [3]

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Verifica dell’assenza di usura, deformazioni, cricche ed altri difetti superficiali. Controllo dei dispositivi di sicurezza per ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Stabilizzatori e contrappesi

Stabilizzatori e relative valvole, piattelli

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di deformazioni, cricche, usure e/o rotture

Contrappesi e relative strutture di sostegno

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Controllo dell’assenza di deformazioni, cricche, usure e/o rotture

Perno di sicurezza bloccaggio stabilizzatori (ove presente)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’integrità, della presenza di parti usurate, dello stato di conservazione del cavetto e della sede di alloggiamento

Unità di rotazione colonna/torretta

Motore/riduttore di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Corone e pignoni

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Unità di rotazione colonna/torretta

Perno di sicurezza bloccaggio torretta (ove presente)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’integrità, della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, dello stato di conservazione della sede di alloggiamento

Ralle/meccanismi di rotazione

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Controllo della presenza di giochi eccessivi, deformazioni, usure e/o rotture e delle coppie di serraggio

Freno di rotazione

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Pattini di scorrimento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’integrità, della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate

Gruppo bracci

Carrucole testa braccio, perni e boccole

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’integrità, della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, dello stato di conservazione dei cuscinetti

Unità di sollevamento (ove presente)

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Riduttore di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Freno di sollevamento

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Tamburi e guidafune

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti

Unità di sollevamento (ove presente)

Dispositivo di sicurezza anti-scarrucolamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza, dell’integrità, della presenza di parti usurate e dello stato di conservazione

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO

ISPEZIONE PERIODICA

Oggetto del controllo [4]

Metodo

Finalità

Segnali, pittogrammi e targhe

Esame VISIVO

Verifica della presenza e della leggibilità. Controllo dell’integrità e della pulizia.

Organi di presa (ganci, golfari, magneti, pinze, ecc.)

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Verifica dell’assenza di usura, deformazioni, cricche ed altri difetti superficiali. Controllo dei dispositivi di sicurezza per ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Elementi strutturali

Saldature

Giunzioni bullonate/ meccanismi di rotazione (ove presenti)

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazione, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e delle coppie di serraggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Motorizzazione (ove presente)

Gruppo motorizzazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

﻿Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Freno

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Equipaggiamenti (ove presenti)

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Verifica della corretta taratura delle valvole

[1] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento

[2] Si precisa che detti controlli si riferiscono esclusivamente alle gru mobili. Per le gru su autocarro e per gli altri controlli sul carro delle gru mobili si rimanda al manuale d’uso del veicolo, ove disponibile, e comunque alle prescrizioni dell’attuale legislazione in materia di circolazione stradale.

[3] Per i controlli da eseguirsi su accessori di sollevamento, diversi da quelli forniti di serie con l’attrezzatura di sollevamento, si rimanda alle schede specifiche.

[4] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

Tecnico esperto Apparecchi tipo TRASFERIBILE - Accessori

﻿

Scheda per la definizione di piani per i controlli di "Apparecchi di sollevamento materiali di tipo TRASFERIBILE e relativi Accessori" a carico del TECNICO ESPERTO

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO MATERIALE DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE FREQUENTE

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Tiranti in fune e catene facenti parte della gru

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Controllo del grado di usura

Unità di sollevamento

Funi di sollevamento

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Bozzello - rinvii anti scarrucolamento (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della funzionalità e del grado di usura (in particolare della gola)

Unità di traslazione carrello

Funi di traslazione carrello

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Controllo del grado di usura

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO MATERIALE DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE FREQUENTE

Oggetto del Controllo [1]

Metodo

Finalità

Elementi di sospensione (funi, brache, catene, manicotti, ecc.)

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura e di lubrificazione

Elementi di giunzione (campanelle, capicorda, grilli, perni, funi, bretelle ecc.)

Esame VISIVO

Controllo dell’assenza di deformazioni, allungamenti, incisioni, abrasioni, cricche.

APPARECCHI DI SOLLEVAMENTO MATERIALE DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE PERIODICA

Oggetto del Controllo

Metodo

Finalità

Gru nel suo insieme

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

Controlli generali della funzionalità e dei dispositivi di sicurezza

Segnali e pittogrammi

Cartelli e targhe

Esame VISIVO

Verifica della presenza e della leggibilità. Controllo dell’integrità e della pulizia

Elementi strutturali

Saldature

Giunzioni bullonate/ tiranti/collegamenti argano-gru

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazione, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e delle coppie di serraggio

Perni e relativi sistemi di fissaggio (coppiglie, seeger, piastrine, ecc.)

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Controllo dell’assenza di deformazioni, usure e/o rotture e delle coppie di serraggio

Equipaggiamenti idraulici

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Verifica della corretta taratura delle valvole

Limitatori di carico e momento elettrici, elettronici ed idraulici (ove presenti)

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Controllo della corretta taratura e dell’integrità di sigilli e piombature (ove presenti)

Ganci di sollevamento o organi di presa diversi dal gancio, purché siano parte integrante dell’attrezzatura di sollevamento [2]

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Verifica dell’assenza di usura, deformazioni, cricche ed altri difetti superficiali. Controllo dei dispositivi di sicurezza per ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Sistemi e dispositivi anticollisione e di interdizione di area (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Ancoraggi, plinti, zavorre, contrappesi e relative strutture di sostegno

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Controllo dell’assenza di deformazioni, cricche, usure e/o rotture

Unità di sollevamento

Freno di sollevamento

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Riduttore di sollevamento

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti esterni motore/riduttore

riduttore/tamburo (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Tamburi e guidafune

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti

Dispositivi di sicurezza di retroazione delle funzioni, ove presenti (es. controllo sovra-velocità nel sollevamento con variatore di frequenza – inverter)

Test OPERATIVI

Controllo efficienza

Freno di emergenza e relativi dispositivi di controllo (encoder, finecorsa centrifugo, finecorsa controllo gioco, centralina idraulica, ecc.)

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura.

Unità di traslazione carrello

Riduttore di traslazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Freno di traslazione

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Ruote di traslazione

Rulli di guida

Cuscinetti – Perni

Tamponi respingenti

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Unità di rotazione

Motori/riduttore di rotazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Ralle/meccanismi di rotazione

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, deformazioni, usure e/o rotture e delle coppie di serraggio

Freno di rotazione dei motori

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Accoppiamento corona ralla/pignone

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti esterni motore/riduttore

riduttore/tamburo (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Unità di traslazione gru (ove presente)

Riduttori di traslazione gru

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Freni di traslazione gru

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Ruote di traslazione

Cuscinetti – Perni

Tamponi respingenti

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti esterni motore/riduttore

riduttore/tamburo (ove presenti)

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Tamburo avvolgicavo

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Controllo del grado di usura, dell’efficienza del tamburo, della coppia di serraggio delle viti blocca fune e del grado di lubrificazione dei supporti

ACCESSORI DI SOLLEVAMENTO MATERIALE DI TIPO TRASFERIBILE

ISPEZIONE PERIODICA

Oggetto del Controllo [1]

Metodo

Finalità

Segnali, pittogrammi e targhe

Esame VISIVO

Verifica della presenza e della leggibilità. Controllo dell’integrità e della pulizia.

Organi di presa (ganci, golfari, magneti, pinze, ecc.)

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Verifica dell’assenza di usura, deformazioni, cricche ed altri difetti superficiali. Controllo dei dispositivi di sicurezza per ritenuta del carico in assenza di forza motrice

Elementi strutturali

Saldature

Giunzioni bullonate/ meccanismi di rotazione (ove presenti

Esame VISIVO

ed eventuali

Controlli NON DISTRUTTIVI

Approfondimenti

Controllo dell’assenza di cricche, deformazioni, usure e/o rotture, ossidazione, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e delle coppie di serraggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Motorizzazione (ove presente)

Gruppo motorizzazione

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Giunti motore/riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Riduttore

Test FUNZIONALI

ed

Esame VISIVO

﻿Approfondimenti

Controllo della presenza di giochi eccessivi, disallineamenti, parti usurate, del grado di lubrificazione/ ingrassaggio e dello stato di conservazione dei cuscinetti

Freno

Test FUNZIONALI

e

Test OPERATIVI

ed

Esame VISIVO

Approfondimenti

Controllo dell’efficienza e del grado di usura

Equipaggiamenti (ove presenti)

Equipaggiamenti idraulici/pneumatici

Test OPERATIVI

Approfondimenti

Verifica della corretta taratura delle valvole

[1] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

[2] Per i controlli da eseguirsi su accessori di sollevamento, diversi da quelli forniti di serie con l’attrezzatura di sollevamento, si rimanda alle schede specifiche.

[3] Gli elementi oggetto del controllo dipendono dalla tipologia di accessorio di sollevamento.

Questionario

Questionario di gradimento

Ai fini di una ottimizzazione nella progettazione dell'e-book, ti chiediamo qualche minuto per rispondere al questionario che trovi a questo link.

In questo modo ci aiuti ad apportare le migliorie necessarie affinché il prodotto possa rispondere alle esigenze reali del nostro lettore.

L'adesione è facoltativa. I dati del questionario saranno trattati in forma riservata e destinati esclusivamente ad una elaborazione dei riscontri di gradimento eseguita in modalità anonima e nel rispetto della normativa sulla protezione dei dati personali. [1]

Il modulo compilato va inviato alla e-mail: dit.libroelettronico@inail.it

Ti ringraziamo anticipatamente per la tua collaborazione.

Il gruppo di lavoro:

Sezione II, Supporto alla Prevenzione

INAIL Ricerca-DIT Dipartimento Innovazioni Tecnologiche e Sicurezza degli Impianti Prodotti e Insediamenti Antropici

[1] Reg. UE 2016/679 Gdpr – Regolamento generale europeo sulla protezione dati - Gentile signore/a desideriamo informarLa che la compilazione e la trasmissione del questionario di gradimento è facoltativa. Si rappresenta comunque che i dati forniti verranno trattati per esclusive finalità di rilevazione statistica, fermo restando che il trattamento dei dati personali verrà assicurato in conformità alle disposizioni della normativa di riferimento.